Zakres stosowania i zalety stosowania betonowej wylewki laserowej w budownictwie

JOINTSEN zapewnia kompleksowe rozwiązanie w zakresie laserowej poziomicy do betonu z zakresu badań i rozwoju, produkcji, sprzedaży i usług technicznych. Nasza maszyna do poziomowania laserowego betonu nadaje się głównie do wibrowania, rozcierania i poziomowania szerokich i dużych posadzek betonowych. Efekt jest doskonały i pozwala uniknąć konwencjonalnych problemów, takich jak łuszczenie się ziemi na późniejszym etapie.

Szereg zastosowań

1.   Podłoga wewnętrzna: ①Ogólne zakłady przemysłowe, warsztaty, zautomatyzowane magazyny trójwymiarowe; ②Czyste warsztaty sprzętu elektronicznego, materiałów spożywczych, medycyny itp.; ③Duże supermarkety magazynowe, centra logistyczne, centra wystawowe itp.

2.  Podłoga zewnętrzna: ①Nabrzeże, plac kontenerowy, plac towarowy; ②Pasy startowe lotniska, płyta postojowa, parking; ③Plac, teren osiedlowy, droga gminna itp.

Plac budowy niwelatora laserowego

Zalety stosowania betonowej wylewki laserowej w budownictwie

1.     Mniejszy błąd płaskości

Betonowa wylewka wyrównująca laserowo stosowana jest głównie w konstrukcjach podłóg o dużej powierzchni, wysokość gruntu jest łatwa do kontrolowania, a błąd płaskości jest wyjątkowo mały. Dzięki zastosowaniu lasera punkt-punkt cała podłoga wymaga jedynie 1-2 podwyższeń punktów referencyjnych, co może zredukować błędy spowodowane wieloma punktami referencyjnymi.

Nadajniki laserowe rozmieszczone są niezależnie, a wysokość podłogi kontrolowana jest zawsze przez płaszczyznę utworzoną przez wirującą wiązkę emitowaną przez nadajnik laserowy. Dopóki nadajnik laserowy nie zostanie zakłócony, niezależnie od tego, dokąd zmierza niwelator laserowy do betonu, można zagwarantować nawierzchnię. Nie ma to wpływu na ogólną wysokość tylnego terenu, dzięki czemu można wykonać jednorazową nawierzchnię na dużą skalę w konstrukcji podłogi oraz zagwarantować poziom i płaskość całej podłogi.

Niwelator laserowy do betonu kontroluje wysokość w czasie rzeczywistym za pomocą laserowego systemu pomiaru i sterowania. Poziomowanie nie wymaga ciągnięcia linki sterującej ani szalunku bocznego pośrodku, aby kontrolować wzniesienie terenu, co pozwala uniknąć wibracji szalunku (stal kanałowa) podczas procesu budowy. Błąd elewacji zmniejsza również błąd elewacji powodowany przez tradycyjne ręczne wsparcie blokowe.

Schemat budowy

2.     Lepsza integralność uziemienia

Niwelator laserowy do betonu, stosowany w budownictwie ziemnym, pozwala w bardzo łatwy sposób na jednorazowe generalne ułożenie nawierzchni dużych powierzchni. Tę technologię układania można dowolnie dzielić na bloki i konstruować według potrzeb oraz pracować w trybie ciągłym aż do ukończenia całego gruntu, czyniąc podłoże bardziej integralnym. Nie jest to możliwe w przypadku tradycyjnych technik budowlanych.

3.     Podłoże jest bardziej zwarte i jednolite

Podczas wyrównywania betonu laserowa wylewka do betonu znajduje się zawsze w stanie konstrukcyjnym, jadąc ze stałą prędkością. Wibrator wysokiej częstotliwości 4000 razy na minutę sprawia, że ​​płyta wibracyjna głowicy poziomującej generuje równomierne wibracje o wysokiej częstotliwości, dzięki czemu podłoga betonowa jest bardziej zwarta i jednolita.

Renderowanie konstrukcji

4.     Wysoka wydajność konstrukcji

Przy budowie podłóg wielkogabarytowych, tradycyjnym, ręcznym, zespół liczy około 15 osób, a nakład pracy na jedną zmianę wynosi około 1100 metrów kwadratowych.

Dla porównania, przy użyciu poziomicy laserowej do betonu wydajność pracy jest znacznie poprawiona. Około 8 pracowników tworzy zespół budowlany, który może wykonać 300 metrów kwadratowych prac brukarskich na godzinę, a średnia jedna zmiana może wykonać od 2500 do 3500 metrów kwadratowych, co jest szczególnie przydatne w przypadku projektów o napiętych harmonogramach, dużej powierzchni nawierzchni i wysokich wymaganiach jakościowych .

Tabela: Porównanie efektu konstrukcyjnego tradycyjnej konstrukcji i wylewki laserowej

5.     Wysoki stopień automatyzacji i niska pracochłonność. Zredukuj szalunki i stal kanałową.

Laserową wylewkę do betonu może obsługiwać jedna osoba. Nakłada się go na konstrukcję gruntową, dzięki czemu ciężką pracę ręczną zastępuje się mechanicznym układaniem nawierzchni, wibrowaniem, wyrównywaniem, rozcieraniem i tynkowaniem, co znacznie zmniejsza liczbę operatorów i pracochłonność.

Realizacja jednorazowej budowy nawierzchni z bloczków wielkopowierzchniowych eliminuje konieczność stosowania szalunków w środku bloczków. Redukując szalunki i stal kanałową, proces budowy ulega dalszemu skróceniu, a postęp budowy przyspiesza.

Schemat porównawczy konstrukcji blokowych

6.     Koszty późniejszej konserwacji gruntu są znacznie zmniejszone

Niwelator laserowy do betonu znajduje zastosowanie w konstrukcjach podłóg wielkopowierzchniowych. Redukując szczeliny konstrukcyjne, może również skutecznie rozwiązać problemy, takie jak wgłębienia, łuszczenie się, pękanie i nierówności podłoża, co znacznie zmniejsza późniejsze koszty utrzymania podłogi.

Obecnie wiele stron projektów stawia wyższe wymagania w stosunku do standardów budownictwa gruntowego i precyzuje zastosowanie niwelatorów laserowych. Tak czy inaczej trendem rozwojowym jest popularyzacja stosowania niwelatorów laserowych do wylewania i poziomowania betonu.